Ultimamente sono stato molto preso dalla ricerca di un nuovo hotend per la mia stampante, convinto che quello di serie (sto parlando della mia 3Drag, il cui hotend è notoriamente poco performante e soggetto a molte lacune progettuali) non fosse adatto alla ottima meccanica della stampante. Ho visionato decine e decine di progetti, girato tante fiere e negozi per vedere stampanti 3D e capire quali erano i metodi che adottavano per quanto riguarda l’hotend e alla fine ho deciso che la soluzione migliore sarebbe stata quella di costruirne uno da me, cercando di mettere insieme tutte le “cose buone” che ho visto negli hotend che ho potuto veder funzionare, ma oggi non voglio parlare di questo. Uno tra i principali problemi che ho dovuto affrontare è stato quello che riguardava la compatibilità del mio hotend con i blocchi estrusore delle varie stampanti sul mercato; finchè si trattava della 3Drag potevo vedere di persona come montarlo, ma per quanto rigurda la prusa? Così ho deciso di stamparmi un estrusore, in modo da poter vedere come funzionava su quel particolare carrello. Finita la stampa (non senza alcune difficoltà), mi sono trovato in mano questo:

parti_estrusore                particolare_ingranaggio_grande

Ma veniamo al succo dell’articolo: non avendo a disposizione una bobina di ABS, sono stato costretto a stamparlo in PLA. All’inizio ero scettico, ma poi, aprendo un topic apposito sul forum italiano delle RepRap (link), mi hanno converfato che stampandolo in PLA avrei avuto non solo lo stesso risultato, ma probabilmente anche migliore!! Nei prossimi giorni cercherò di reperire un motore passo passo, in modo da poterlo montare e collaudare. Avrò così un ottimo banco di prova su cui provare il mio hotend (quindi continua a seguire l’articolo, a giorni continuerò l’articolo sulle mie impressioni) 😉

AGGIORNAMENTO

Ho montato il corpo, e devo essere sincero, il tutto si è incastrato alla perfezione; il motore ha fatto un po’ di fatica a salire, ma alla fine con qualche colpo di lima è entrato senza problemi. Anche le viti sono entrate nel fori senza doverli allargare, ma credo che sia anche emrito del disegno molto molto buono. Adesso attendo una Hobbed bolt per provare il trascinamento, purtroppo ero convinto di averlo ma invece no. Una volta arrivata quella farò uno sketch per Arduino in modo da controllare il motore con un potenziomentro, per provare il trascinamento e più avanti collegherò anche resistenza e termistore per provare l’hotend.

20150429_210151

Corpo estrusore completo di motore

ULTIMO AGGIORNAMENTO

Dopo vari mesi di test e prove, posso affermare che l’estrusore in pla non da il benchè minimo problema. Ho stampato comodamente abs, con il piatto a 60°, e questo non ha influito minimamente sulla qualità del pezzo. Ricordo inoltre che ho una 3drag, quindi il l’estrusore è fermo (non come nelle prusa che si muove l’ungo l’asse x) e quindi non veniva raffreddato dagli spostamenti del carrello di x. In conclusione, l’estrusore in pla funziona come quello in abs, ma è molto più facile da stampare ed è più rigido.

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